针对片状、条状、块状、颗粒状等形态稳定，不容易被气流吹散的物料，带式干燥机一直是大批量连续烘干项目当中的优选机型。果蔬加工、中药材饮片、农副产品深加工、化工滤饼等行业，常常有着日产数十吨物料的烘干需求，传统间歇式烘箱批次生产模式，装料卸料耗时漫长，每一批物料烘干品质差异大，很难跟上规模化生产线的产出节奏。多层带式干燥机依靠输送带缓慢输送物料穿过恒温干燥区段，长时间均匀受热脱水，完美匹配大规模连续生产节奏，近些年来在各类深加工厂区的生产线升级改造当中出镜率不断走高。

带式干燥机整体为大型密闭箱体结构，箱体内部分层布置多层透气型不锈钢输送网带。湿物料经由布料装置均匀铺撒在最上层网带表面，随着输送带缓慢向前移动，物料被输送至箱体末端之后，掉落至下一层反向运行的网带上，逐层往下输送。热空气从箱体侧方送入干燥区间，自上而下或者自下而上多次穿透物料料层，热量充分传递到物料内部，物料水分逐步汽化蒸发，潮湿废气由箱体顶部排湿风口排出。物料在多层网带之间来回折返行进，受热时长得到充分保障，干燥结束之后从最下层输送带送出箱体，完成整套烘干工序。

分层折返输送的设计在有限的箱体空间之内极大延长物料干燥路程。如果想要延长烘干时间，只需要增加网带层数，不需要额外拉长设备整体的长度，有效降低设备对厂房纵向空间的要求。操作人员通过变频器调节输送带运行速度，就能够直接改变物料在干燥箱内部的停留时长，针对含水率偏高、脱水速度缓慢的物料，可以放慢输送带速度延长烘干周期；易烘干物料则加快输送速度，提升单机小时处理量，参数调节简单直观，生产管控难度低。

干燥过程当中物料平铺在网带之上，全程不会被高速气流吹起翻滚，物料外形可以得到完好保留。中药材切片、果干、植物根茎等物料烘干之后，外形完整，不会出现碎裂现象。箱体内部热风循环流动，各个干燥分区可以独立管控温度，沿着物料输送方向划分成预热段、恒速干燥段、降速干燥段，分段设置不一样的热风温度与排湿风量，遵循物料脱水规律完成烘干，减少物料表面快速结壳、内部水分难以挥发的问题，烘干之后成品含水率均匀一致，大幅度降低返工复烘概率。

密闭式箱体可以隔绝外界灰尘、蚊虫进入干燥区域，物料加工生产洁净度有保障，非常契合食品、中药行业卫生生产标准。箱体外壳加装保温岩棉，烘干过程当中箱体外壳热量向外散失量大幅下降，热能利用率得到提升，车间工作环境温度不会因为烘干设备运行而急剧升高。设备后期运维简单，网带拆卸清洗便捷，当切换不同品类物料生产时，可以快速清理设备内部残留物料，规避不同批次物料交叉污染。伴随着农副产品深加工产业规模化发展提速，多层带式干燥机将会持续发挥大产量连续烘干优势，助力各大加工企业稳定量产高品质烘干成品。