随着国内工业生产以及市政污水处理规模不断扩大，污泥处置已经成为环保领域重点工作之一。湿污泥含水率高、粘性大，传统烘干设备处理污泥能耗高、烘干效果差，难以实现污泥减量化目标。空心桨叶干燥机凭借间接传导加热、低能耗、密闭运行的特点，在化工污泥、市政污泥、废渣滤饼等各类固废烘干处置项目当中得到大范围推广应用，成为污泥减量化、无害化处理的主力干燥装备。

安徽一处工业园区污泥处置中心引进大型空心桨叶干燥机组，专门接收园区多家化工厂产出的危险污泥，开展减量化烘干处理工作。该设备核心部件为两根或者多根带有空心叶片的空心轴，加热介质通入空心主轴与桨叶内腔，热量经由桨叶金属壁面直接传导给筒体内的污泥物料。桨叶缓慢旋转不断翻动、推进污泥物料，污泥和换热叶片充分接触完成热交换，水分受热蒸发之后从设备顶部排气口排出。整个干燥过程以传导换热为主，不需要大量热风循环，相比对流式烘干设备，热能利用率得到大幅提升。

设备筒体采用全密闭结构，污泥烘干过程当中产生的废气统一收集送入尾气处理系统，经过喷淋、除臭、净化之后达标排放，恶臭气体不会外泄污染厂区周边环境。桨叶特殊楔形结构自带自清洁效果，污泥物料不容易粘附在叶片表面，能够减少污泥结壁现象，设备可以长时间连续稳定运行，降低停机清理频次。操作人员可根据污泥初始含水率灵活调整主轴转速、加热介质温度，精准把控污泥烘干终点，可将污泥含水率从 80% 降低至 20% 以下，污泥体积缩减一半以上，实现显著减量化效果，烘干之后的污泥后续可送去焚烧处置或者资源化综合利用。

项目稳定运行之后，污泥处置中心日处理湿污泥可达 30 吨，单位污泥烘干能耗相比老式设备下降 22%，固废处置运营成本明显降低。空心桨叶干燥机高效节能、密闭环保、适配高粘性固废物料的优良性能，为国内工业污泥、危废残渣减量化处置项目提供了高性价比的干燥解决方案，持续助力环保固废产业朝着绿色低碳方向转型。